适用于制造应用的直流无刷电机(BLDC电机)
直流无刷电机采用电子换向代替机械换向,将直流电转换为交流电。有刷直流电动机的电枢绕组的一端连接到换向器,而无刷直流电动机的晶体管则以特定的结构布置,该结构将脉冲施加到线圈上,从而导致磁体旋转。得益于直流无刷电机的这一优点和其他优点,它们非常适合于运动控制,定位和致动系统。定制的直流无刷电机制造商会制造用于直线电机,伺服电机,CNC机床进给驱动器,挤出机驱动电机以及带执行器的工业机器人的设备。
直流无刷电机的好处
- 精度高
- 磁铁在转子内
- 高效率
- 平稳,可控制的扭矩
- 扭矩大小比大
- 更高的速度范围
- 高速运转
- 由于没有摩擦和电损耗,使用寿命更长
- 维护方便,因为不存在电刷和机械换向器
- 几乎不需要维护
- 高功率尺寸比
- 高加减速能力
- 减少电磁干扰,因为没有电刷产生电离尖峰
- 静音操作
- 提供小尺寸,可用于紧凑的场所
- 保持凉爽并更好地散热
直流无刷电机在工业定位和线性驱动系统中的精度
无刷伺服电机是装配机器人中的关键组件,可在制造过程中精确定位工具和零件。当用于不带传动系统而表现出线性运动的线性电动机时,设备的响应速度更快,精度更高。电机具有带磁齿的开槽定子以及移动的执行器。定子的磁极沿行进方向放置。
BLDC直线伺服电机由带线圈绕组和永磁体的运动执行器以及带磁齿的开槽定子组成。产生线性运动是由电动机控制器激励执行器的线圈绕组引起的,这会引起磁场相互作用。在线性驱动和工业定位系统中,直流无刷电机还具有无磁滞,机械连接或螺距周期性误差的优点。
定制直流无刷电机在运动控制系统中的使用
由于其紧凑的性质,无刷直流电动机在需要可调速或变速的主轴驱动器,风扇,泵和应用中有效发挥作用。为了提供变速响应,运动控制系统中的无刷电机具有一个机电系统,该系统具有转子位置反馈传感器和电子运动控制器。
在制造应用中,电动机易于自动化以进行远程控制,并具有良好的扭矩相关速度响应。定制的直流无刷电机也被设计为具有良好的热特性。
当用于伺服电机中以进行精确的运动控制,定位或位移时,无刷直流电机使用闭环控制系统,因此运动稳定且可控。与带有开环控制的伺服电机中的有刷直流步进电机不同,闭环控制系统中的无刷电机不会产生转矩脉动。即使电动机参数或负载惯量有变化,此特性也可提高精度并确保稳定,可靠的操作和动态响应。
直流无刷电机应用示例
- 航空航天:无刷直流电动机制造商设计的电动机能够承受高冲击载荷和最高200°C的极端温度。它们也是敏感应用程序的理想选择。与硝基或汽油发动机相比,直流无刷电机产生更大的扭矩,并且具有更高的峰值RPM。在太空环境中,NASA首选无刷直流电动机,而不是有刷电动机,因为它们具有可靠性,效率和减少的电磁干扰。
- 电动汽车:BLDC电动机用于电动和混合动力车辆时,由于它们可以在统一的功率因数下运行,因此可以提高效率。无刷电机使转子冷却更简单,并且产生的转子热量更少。电机的响应速度很快,其组件可能具有完全集成的驱动解决方案。
- 暖通空调(HVAC):随着制造商认可他们提供的能效,无刷直流电机在暖通空调行业的发展趋势日益明显。因为与刷式电动机相比,电动机需要的维护较少且使用寿命更长,所以它们可以减少与能耗和HVAC维修相关的成本。
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